1、空氣的潮濕度。 空氣中的相對濕度達(dá)到85%或者是被噴砂對象的表面溫度小于3攝氏度時(shí),應(yīng)該停止噴砂作業(yè)。
2、噴砂和涂漆的時(shí)間間隔。 一般來說,使用石榴砂噴砂完后應(yīng)立刻進(jìn)行涂漆處理,這樣被噴砂對象和空氣的接觸時(shí)間短,落到工件表面的灰塵、水分含量少,能維持優(yōu)秀的噴砂效果和實(shí)現(xiàn)更長的涂層壽命。噴砂和涂漆之間的優(yōu)秀時(shí)間間隔為4個(gè)小時(shí),超過6個(gè)小時(shí)未涂漆的,則一定要進(jìn)行二次表面處理。
3、石榴砂的水分及氯化物含量檢測。 噴砂對于石榴砂水分以及氯化物含量的要求是均低于1%的。如果二者含量過高,則非常容易產(chǎn)生可溶性鹽。
4、盡量選用無塵噴砂磨料。 噴砂過程中比較常見的揚(yáng)塵,一是材質(zhì)原因,比如比重輕的銅礦渣、石英砂等容易產(chǎn)生產(chǎn)生漂浮物,還有含游離硅【矽肺】的可能;二是加工原因,即使是比重大的石榴砂,因?yàn)榧庸ご植?,未?jīng)精細(xì)篩選或水洗,磨料中存在灰塵,也會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵,都會(huì)對操作人員形成困擾。可以選用RZG無塵石榴石磨料,6次水洗,4次篩分,比重4.0-4.2,揚(yáng)塵極少。